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輥道連續式拋丸機使用與保養

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輥道連續式拋丸機使用與保養


輥道連續式拋丸機相對其他設備,工作的同時,自損也較大,因此維護保養尤為重要。根據多年設備使用操作、維修保養經驗,除必須熟悉設備的日常保養檢查外,還應了解設備常見的故障處理。


1、設備使用注意事項:


1)員工需經培訓上崗,熟悉操作規程,了解設備結構及運行原理;丸料倉儲量、拋頭流量、輥道變頻器調節、除塵風量及各儀表的上下限等。
2)根據需要拋丸的物料,在滿足拋丸清理達標的前提下,正確選擇所需拋頭數量、物料擺放位置、速度、拋丸時間及流量等,目的只有一個,盡可能減少或杜絕空拋時間,降低設備磨損,提高設備使用效率。空拋是拋丸機的大忌!
3)班前檢查:每個使用廠家要求可能有差異,但拋頭、提升機及每根螺旋為必查項!檢查噪音大小、震動幅度及異常聲音等,是否在可控范圍內。如時間允許打開檢修門,檢查拋頭護板、葉片有無穿孔、裂紋及斷裂,分離濾網并進行垃圾清理。
4)交接班:告知接班員工,設備在本班的運行情況,正常與否、有無易損件更換、注意事項,并做好記錄。
5)運行中:待加工的物料尺寸長度不得小于規定數據(正常情況下應大于三根輥道距離)。小件物料應放置在專用工裝上,防止掉落。物料的其他尺寸也需滿足設備通過要求。注意物料在輥道上的運行情況是否跑偏;對于多件物料,應注意擺放距離、控制輥道速度。使用中的拋頭是否正常運轉,有無鋼丸泄漏,如有記住位置以便維修。及時清理地面鋼丸,以防滑倒!
6)鋼丸的續加:新舊鋼丸應按照一定比例使用(各使用廠家要求有差別),根據經驗,可以這樣配比:鑄丸不超過總量的一半,剪切丸不超過三分一,多次少量添加,否則粗糙度過大,會增加油漆使用量,增加產品成本。


2、日檢修與保養:


機器應定期檢修、注意保養和潤滑,檢修時嚴禁將工具、螺釘和其他雜物遺落在機器內。
1)檢查拋丸室內的耐磨輥子是否安裝緊密,以防彈丸穿入損傷輥軸。
2)隨時檢查室內輥道護套的磨損情況,如有損壞及時更換。
3)檢查拋丸室的護板及包鑄螺母,如有破損及時更換。
4)經常檢查更換室體兩端密封室的橡膠密封簾,以防彈丸飛出。
5)檢查拋丸室各維修門是否緊密關閉,室體前后端進出料口的橡膠密封簾不允許掀開或取下,并檢查限位開關是否接觸良好。
6)檢查螺旋葉片磨損程度,軸承座情況。
7)檢查拋頭防護襯板的磨損程度。如果更換葉片,應保持重量的均勻。
8)拋頭皮帶定期檢查,調整窄V帶的張力。
9)檢查拋頭電流表的讀數,看其是否表示恰當的彈丸流量。拋頭運轉聲音是否正常,各支承軸承應無過熱現象(溫度低于80°C ) a
10)檢查提升機輸送帶有無跑偏、張力松緊度、料斗有無破損。
11)開機前檢查輥道上有無雜物,輥道上物料是否排列整齊。
12)每兩天對傳動鏈進行一次潤滑(30號機油)。
13)每月對輥道軸承進行清洗檢查、注油(3號鈉基潤滑脂)。
14)每年更換一次減速機中的潤滑油(40號機油)。
15)各潤滑點加足潤滑油,潤滑部位見表10
16)電控系統
①開機前檢查拋丸室門開關信號是否正常;
②開機前根據處理工件對象和工藝要求檢查各選擇開關位置是否正確,包括“手動”、“自動”選擇,輥道調速控制選擇等;
③開機前檢查三相電壓是否正常;

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